Al realizar los controles con termografias, se identifica el equipo, se describe el problema detectado, identificandolo en la mejor forma posible, se muestra la termografia, se determina la temperatura maxima, y se sugiere la accion correctiva.

A continacion siguen varios ejemplos de situaciones reales que se han presentado al encarar estas acciones de deteccion de situaciones que requeiren acciones.

Descripción: Fase 2V (S).Identación del segundo terminal empezando de arriba. (figura Image339.gif)

Temperatura máxima:54.1ºC

Acción correctiva: Reparación programada

Descripción: Identación del terminal superior de fase 2W. (figura Image340.gif)

Temperatura máxima: 50ºC

Acción correctiva: Reparación programada

Descripción: Verificar terminales y conexiones de fase 2W y cargas. (figura Image341.gif)

Temperatura máxima: 58ºC

Acción correctiva: Reparación programada

Descripción: Verificar terminales y conexiones de las tres fases. Verificar tamaño de terminal en función del cable. (figura Image342.gif)

Temperatura máxima:74ºC

Acción correctiva: Reparación programada

Descripción: Diferencia de temperatura entre termocupla y cuba. (figura Image345.gif)

Temperatura máxima:42ºC

Acción correctiva: Controlar calibración de termocupla

Descripción: Contactos superiores de fusibles fases V y W. (figura Image346.gif)

Temperatura máxima:57ºC

Acción correctiva: Reparación programada

Descripción: Bulón de pasamuro de techo fase S- Lado interno de Celda (Fase verde). (figura Image343.gif)

Temperatura máxima:51ºC

Acción correctiva: Reparación programada

Descripción: Posible calentamiento por inducción (Lado interno – fase S) (figura Image344.gif)

Temperatura máxima:59ºC

Acción correctiva: Controlar evolución